Plasma Rapid execută sudură MIG/MAG pe oțel carbon pentru structuri, cadre, suporți, șasiuri, remorci și reparații de utilaje. Folosim amestec argon/CO₂ ca gaz de protecție, pentru arc stabil și stropire redusă. Lucrăm în atelierul din Bârlad, județul Vaslui, și la fața locului.
MIG/MAG este procedeul de bază pentru oțel carbon, și motivul e simplu: sârma se alimentează continuu, deci nu se oprește lucrul pentru a schimba electrodul, iar rata de depunere e mare. Pentru structuri, cadre, șasiuri și tot ce are cordoane lungi, e de departe cel mai eficient.
Diferența dintre MIG și MAG stă în gaz: MIG folosește gaz inert (argon), MAG un gaz activ sau un amestec care participă la proces — în practică, amestecul argon/CO₂ pentru oțel. Amestecul dă arc stabil, stropire redusă și pătrundere bună; CO₂ pur e mai ieftin și pătrunde bine, dar stropește mai mult, deci cere mai multă curățare după.
Pe tablă subțire, MIG/MAG cere control atent: puterea prea mare perforează materialul, iar viteza greșită dă cordoane fără pătrundere. De aceea reglajul se face în funcție de grosime, nu „pe ureche” — iar pentru piese subțiri sau vizibile recomandăm uneori TIG, chiar dacă durează mai mult.
Ce executăm
Structuri și cadre
Cadre, structuri portante și subansambluri din oțel carbon, cu cordoane lungi executate eficient.
Șasiuri și remorci
Reparații și execuție de șasiuri, proțapuri, obloane și structuri de remorci.
Reparații de utilaje
Sudarea fisurilor, refacerea prinderilor și întărirea zonelor solicitate pe utilaje agricole și de construcții.
Suporți și console
Suporți de echipamente, console și piese de prindere sudate după desen.
Confecții metalice
Porți, garduri, balustrade, rafturi și structuri pentru anexe, sudate și vopsite electrostatic.
Intervenții pe teren
Sudură MIG/MAG la fața locului, acolo unde condițiile permit protecția cu gaz.
Detalii tehnice
| Material de bază | Oțel carbon; oțel slab aliat după caz |
|---|---|
| Gaz de protecție | Amestec argon/CO₂ pentru arc stabil și stropire redusă; CO₂ pur ca variantă economică |
| Avantaj principal | Rată de depunere mare, sârmă alimentată continuu, productivitate ridicată |
| Limitare | Pe tablă foarte subțire cere control atent; pe exterior, vântul afectează protecția cu gaz |
| Aplicații tipice | Structuri, cadre, șasiuri, remorci, confecții metalice, reparații de utilaje |
| Operații asociate | Debitare CNC a pieselor, pregătirea rostului, îndoire, vopsire electrostatică |
Cum lucrăm
- 1
Ne spuneți ce aveți nevoie
Materialul, dimensiunile și destinația piesei. Un desen, o schiță, o fotografie sau piesa veche sunt suficiente ca să începem.
- 2
Stabilim soluția și primiți oferta
Vă recomandăm procedeul și materialul potrivit, semnalăm ce nu se poate face și vă dăm prețul și termenul.
- 3
Execuție în atelier
Debitare CNC, prelucrare, sudură sau lipire, cu verificarea dimensiunilor pe prima piesă.
- 4
Finisare
Debavurare, șlefuire, grunduire sau vopsire electrostatică, în funcție de ce ați cerut.
- 5
Livrare sau ridicare
Livrăm și montăm pe o rază de circa 200 km în jurul Bârladului, trimitem prin curier de marfă sau ridicați de la atelier.
Întrebări frecvente
Care e diferența dintre MIG și MAG?
Gazul. MIG folosește gaz inert (argon), MAG un gaz activ sau un amestec care participă la proces — în practică, amestec argon/CO₂ pentru oțel. Pe oțel carbon se lucrează MAG; denumirea MIG/MAG se folosește adesea pentru același tip de aparat.
Amestec argon/CO₂ sau CO₂ pur?
Amestecul dă arc mai stabil, stropire mult mai redusă și un aspect mai bun al cordonului. CO₂ pur e mai ieftin și pătrunde bine, dar stropește, deci adaugă timp de curățare. Pentru tablă subțire și piese vizibile, amestecul e clar mai bun.
Se poate suda MIG/MAG pe teren, în vânt?
Se poate, dar cu precauții: vântul suflă gazul de protecție, iar fără protecție cordonul capătă pori și se fragilizează. În condiții de vânt, electrodul învelit e varianta mai sigură, pentru că își produce propria protecție.
Ce grosimi se sudează cu MIG/MAG?
Acoperă o plajă largă, de la tablă subțire până la material gros, cu reglaje diferite și, pe grosimi mari, cu mai multe treceri și rost pregătit. Spuneți-ne grosimea exactă și tipul îmbinării și vă confirmăm procedeul și pregătirea.
Pe inox sau aluminiu folosiți MIG/MAG?
Pe aluminiu se poate suda MIG, cu argon și sârmă de aluminiu. Pe inox există amestecuri speciale. Dar pentru ambele materiale, când conta aspectul sau controlul precis al căldurii, recomandăm TIG.
Faceți și piesele, nu doar sudura?
Da. Debităm CNC piesele de înlocuire, le fasonăm și apoi le sudăm, în același atelier. Pentru o reparație, asta înseamnă că nu așteptați o piesă de la alt furnizor.
Sudură MIG/MAG în zona ta
Pagini dedicate pentru orașele pe care le deservim pe o rază de aproximativ 200 km în jurul atelierului din Bârlad.
Până la ~100 km de Bârlad
Între 100 și 200 km de Bârlad
Vezi și
Cereți o ofertă
Trimiteți desenul, schița sau câteva fotografii — vă răspundem de regulă în aceeași zi lucrătoare.
