Sudură Aluminiu – TIG și MIG pe Aluminiu

Procedeu, curent și pregătire adaptate aluminiului — materialul care iartă cel mai puțin.

Plasma Rapid execută sudură pe aluminiu prin TIG (cu curent alternativ) și MIG, cu argon ca gaz de protecție: piese, carcase, rezervoare, cadre și reparații pe componente din aluminiu. Pregătirea suprafeței și controlul căldurii sunt decisive la acest material. Atelier în Bârlad, județul Vaslui.

Aluminiul e materialul care iartă cel mai puțin la sudare, din trei motive concrete. Conduce căldura de câteva ori mai bine decât oțelul, deci căldura fuge din zona de sudare și piesa se deformează. Are la suprafață un strat de oxid care se topește la o temperatură mult mai mare decât metalul de dedesubt, deci trebuie spart înainte ca metalul să se topească. Și nu își schimbă culoarea înainte de a se topi, deci nu avertizează — trece direct de la solid la o baie care curge.

Soluțiile tehnice sunt bine stabilite. La TIG se folosește curent alternativ, pentru că semiciclul pozitiv curăță stratul de oxid în timp real. Suprafața se degresează și se perie mecanic imediat înainte de sudare, pentru că oxidul se reface în minute. Pe piese mai groase, preîncălzirea controlată compensează pierderea de căldură, iar ordinea cordoanelor se gândește ca să limiteze deformarea.

Pentru piese subțiri și vizibile recomandăm TIG, care dă control maxim. Pentru cordoane lungi pe material mai gros, MIG cu sârmă de aluminiu și argon e mai productiv. Vă spunem care variantă se potrivește, și, dacă piesa este o turnare din aluminiu cu porozități, vă spunem deschis că rezultatul nu poate fi garantat — turnările contaminate sunt cazul în care sudura pe aluminiu eșuează cel mai des.

Ce executăm

Piese și cadre din aluminiu

Cadre, rame, suporți și subansambluri din profile și tablă de aluminiu.

Carcase și cutii

Carcase, cutii și capace din aluminiu, cu cordoane etanșe unde e necesar.

Rezervoare și recipiente

Îmbinări etanșe pe recipiente din aluminiu, cu verificare la cerere.

Reparații pe componente

Fisuri, urechi rupte și completări pe piese din aluminiu, inclusiv la utilaje și echipamente.

Piese debitate și sudate

Tăiem aluminiul pe laser, îl îndoim și îl sudăm în același atelier.

Evaluare înainte de execuție

Pentru turnări și piese cu istoric de reparații, vă spunem dinainte dacă sudura are șanse reale.

Detalii tehnice

ProcedeeTIG cu curent alternativ (control maxim), MIG cu sârmă de aluminiu (productivitate)
Gaz de protecțieArgon
Pregătire obligatorieDegresare și periere mecanică imediat înainte de sudare, pentru stratul de oxid
Provocări specificeConductivitate termică mare, deformare, stratul de oxid, lipsa avertizării vizuale
LimităriTurnările poroase sau contaminate nu garantează un rezultat durabil
Operații asociateDebitare laser pe aluminiu, îndoire, prelucrare CNC

Cum lucrăm

  1. 1

    Ne spuneți ce aveți nevoie

    Materialul, dimensiunile și destinația piesei. Un desen, o schiță, o fotografie sau piesa veche sunt suficiente ca să începem.

  2. 2

    Stabilim soluția și primiți oferta

    Vă recomandăm procedeul și materialul potrivit, semnalăm ce nu se poate face și vă dăm prețul și termenul.

  3. 3

    Execuție în atelier

    Debitare CNC, prelucrare, sudură sau lipire, cu verificarea dimensiunilor pe prima piesă.

  4. 4

    Finisare

    Debavurare, șlefuire, grunduire sau vopsire electrostatică, în funcție de ce ați cerut.

  5. 5

    Livrare sau ridicare

    Livrăm și montăm pe o rază de circa 200 km în jurul Bârladului, trimitem prin curier de marfă sau ridicați de la atelier.

Întrebări frecvente

De ce e aluminiul greu de sudat?

Conduce căldura mult mai bine decât oțelul, deci se deformează și cere aport mai mare; are un strat de oxid care se topește la temperatură mult mai mare decât metalul de bază și se reface în minute; și nu se înroșește înainte de a se topi, deci nu avertizează. Toate trei cer procedeu și pregătire specifice.

TIG sau MIG pentru aluminiu?

TIG cu curent alternativ pentru piese subțiri, vizibile sau care cer control precis. MIG cu sârmă de aluminiu pentru cordoane lungi pe material mai gros, unde productivitatea contează. Ne spuneți piesa și grosimea și vă recomandăm varianta potrivită.

Se poate repara o piesă turnată din aluminiu?

Uneori da, dar e cazul cu cea mai mare rată de eșec. Turnările pot avea porozități și impurități care ies la suprafață la încălzire și contaminează baia de sudură. Evaluăm piesa și vă spunem deschis dacă merită încercat sau dacă înlocuirea e soluția realistă.

Se deformează piesa după sudare?

Există risc, din cauza conductivității termice. Îl limităm prin ordinea cordoanelor, prin cordoane scurte alternate și, unde se poate, prin prinderea piesei în dispozitiv. Pentru piese cu toleranțe strânse, prelucrarea finală se face după sudare.

De ce trebuie curățată suprafața chiar înainte de sudare?

Pentru că stratul de oxid se reface în câteva minute de la curățare. Dacă piesa stă pregătită de o zi, oxidul e deja acolo, iar cordonul va avea incluziuni. De aceea degresarea și perierea se fac imediat înainte de a aprinde arcul.

Tăiați și aluminiu, nu doar sudați?

Da, pe laser, cu parametri adaptați materialului, iar apoi îndoim și sudăm în același atelier.

Cereți o ofertă

Trimiteți desenul, schița sau câteva fotografii — vă răspundem de regulă în aceeași zi lucrătoare.

WhatsApp live